Instalace navařovací sestavy s hlavou Precitec

26. 02. 2014 | Ing. Pavel Kořán | ReferenceProdukty

Předali jsme pracoviště pro 3D navařovaní s procesní hlavou Precitec YW_E 52, která pomocí koaxiální trysky se 4 přívody prášku zabezpečuje maximální přesnost procesu 3D navařování. Hlava umožňuje navařování ve velice specifických případech, jako je například oprava proudových motorů nebo vytvoření ochranných vrstev v definovaném místě na lopatkách turbín a podobně.

Procesní Hlava má ohniskovou vzdálenost 250mm a je možné k ní připojit až 1000µm procesní vlákno, které umožňuje vytvořit pracovní bod o průměru až 6mm. Technologie dovoluje pro navařování použít pevnolátkový napří. diskový, Nd:YAG nebo vláknový laser o výkonu až 6kW. Procesní prášek je dávkován GTV podavačem prášku, který umožňuje použít dva                                                                                 ochranné prášky a atmosféry současně, čímž dovoluje                                                                                           vytvořit libovolnou 3D strukturu.

Na obrázku vlevo je zachycen profil procesní hlavy po instalaci na robotickou ruku. Hlava je připevněna přes rychlospoje a její montáž nebo demontáž zabare jen pár minut. Rychlospojka navíc garantuje přesnost polohovaní do identické pozice s přesností ± 0,01 mm.

Následující obrázek zachycuje navařovací proces. Robot s hlavou přijede k počátečnímu místu návaru, spustí se podavač prášku, který v tomto případě funguje pod argonovou nebo dusíkovou atmosférou, která zajišťuje maximální homogenitu procesu bez nežádoucích defektů ve struktuře návaru. Po sekundě se spustí laserový paprsek, který definovaně s natočením 2°oproti povrchu navařuje materiál po trajektorií opisovanou robotem. Hlava je schopná pracovat bez technologické přestávky i 12 hodin v kuse. Proces je limitován pouze usazováním prášku na krycím skle, které je monitorováno a v případě kritického nánosu prášku je centrálnímu systému signalizována chyba a požadováno vyčistění nebo výměna krycího skla. Hlava je chlazená vodním okruhem, všechna optika je tak ochráněná proti přehřátí.

Výsledný návar je zachycen na následujícím obrázku.